Уплътнението на вала е важна част от реактора със стъклена подплата, който играе голяма роля в работата на реактора. Ако има проблем с уплътнението на вала в реактора със стъклена подплата, то трябва да се вземе на сериозно. Това играе решаваща роля за стягане на реактора. Работата на реактора е неразделна от баланса на температурата в реактора. След като тази стабилност бъде нарушена, ще предизвика загуба на топлина.
За да осигурим нормалната работа на реактора със стъклена подплата, трябва да открием причината за неуспеха му навреме, така че да предпишем правилното лекарство и да се справим с проблема възможно най-скоро. По-долу ще се въведат основните причини за повреда на уплътнението на вала на реактора със стъклена облицовка и съответните решения, надявайки се да ви помогнат.
1. Причини за неуспех
Неразумният структурен дизайн на уплътнението на вала причинява пролуката между кутията за плънка и вала да бъде твърде голяма (25mm), което причинява ширината на опаковане да бъде твърде голяма и влияе върху нормалната производителност на опаковката; няма стегната структура между реактора със стъклена облицовка и вала, а смилането Пълнителът лесно може да падне в чайника; в каната няма лагер за позициониране, а отклонението на вала е голямо, което ускорява износването на пълнителя.
Второ, разтворът
С помощта на оригиналната кутия за плънка се добавя втулка, устойчива на корозия (композитен материал с дебелина 15мм) към вътрешния отвор на кутията за плънка, за да се намали ширината на плънката до 10mm; плънката е изработена от високовъглеродни влакна тъкан материал за подобряване на устойчивостта му на износване, устойчивост на топлина и издръжливост. Устойчивост на корозия; плюс Т-образен лагер за позициониране на композитен материал не само може да предотврати падането на отрицателния пътен пълнител в реактора със стъклена подплата, но и да контролира отклонението на вала. Новоприбавен лагер и втулка са високомолекулен полиетилен композитен материал.






